中性透明胶变黄是什么原因？

· 中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。

· 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;

· 也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？

· 这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。

· 软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；

· 也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。

· 黑点是原材料不干净所引起的。

调胶前用电子称准确称好ab剂，再按比例混合有机硅灌封胶。调胶时顺时针方向拌和，速度均匀，不能时快时慢。灌胶时速度也要均匀，否则也极易发生气泡。3、采用低粘度的电子灌封胶，因为低粘度硅胶的更容易排气泡。有的厂家在挑选灌封胶的时分，往往只考虑到成本问题。市面上价格较低的灌封胶，往往粘度都非常大(为了降低成本嘛)，所以调出来的制品往往会呈现坑坑洼洼并搀杂许多小气泡，便是这个原因。

所以在运用有机硅灌封胶时分，除了自身要有专门的设备以外，在挑选上也要挑选一些---的厂家进行购买，这样就能减少这种状况的呈现。

影响要素之二：环境湿度

密封胶固化过程中，水分子是其化学反应中---的角色。关于双组分密封胶来讲，因为本身带着着水分，其固化速度受环境湿度变化的影响较小;但环境湿度越高，越能促进它的固化功率和效果。而关于单组分密封胶来讲，其固化过程需求吸收空气中的水分，所以---中的湿度越高，固化速度会越快;湿度越低，固化速度越慢。---是在秋冬干燥的季节，环境湿度的下降是会延长单组分密封胶固化的时刻的!

10、不同于不应力的程结构胶

11、结构胶能承受交变外力，在外力作用下会发生位移。不能短时间处于风、日、雨等---环境之中。耐候胶粘剂不能长期承受交变外力，但能在风、日、雨等---环境中长期使用，而不会改变胶粘剂的性能

12、“结构胶承受荷载并传递外力;耐候粘合剂不是承托的，但主要起密封作用。”这应该是一个的陈述

13、“结构粘合剂的抗紫外线能力不如耐候粘合剂弱”。这是不恰当的。您看到的框架还应提供支撑，以防止结构粘合剂承受应力，而不是阻挡紫外线